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Telstar renforce une nouvelle gamme de systèmes de sas de sécurité avec un système de biodécontamination intégré ionHP+

Telstar renforce une nouvelle gamme de systèmes de sas de sécurité (SAS) avec un système de biodécontamination intégré ionHP+ (peroxyde d’hydrogène ionisé) pour le transfert et la décontamination en toute sécurité des matériaux lors de leur passage dans une installation de production aseptique, aussi bien entre des zones classées qu’entre une zone classée et une zone non classée. Conçues …

Telstar renforce une nouvelle gamme de systèmes de sas de sécurité avec un système de biodécontamination intégré ionHP+
Telstar renforce une nouvelle gamme de systèmes de sas de sécurité (SAS) avec un système de biodécontamination intégré ionHP+ (peroxyde d’hydrogène ionisé) pour le transfert et la décontamination en toute sécurité des matériaux lors de leur passage dans une installation de production aseptique, aussi bien entre des zones classées qu’entre une zone classée et une zone non classée.

Telstar renforce une nouvelle gamme de systèmes de sas de sécurité (SAS) avec un système de biodécontamination intégré ionHP+ (peroxyde d’hydrogène ionisé) pour le transfert et la décontamination en toute sécurité des matériaux lors de leur passage dans une installation de production aseptique, aussi bien entre des zones classées qu’entre une zone classée et une zone non classée.

Conçues pour désinfecter les matériaux qui ne conviennent pas à la stérilisation par d’autres méthodes, les unités SAS avec ionHP+ permettent la bio-décontamination pour atteindre une réduction log 6 de la charge biologique.

La gamme de matériaux pass-through SAS dispose d’une chambre de transfert étanche à l’air avec ventilateurs embarqués, d’un système de filtration et d’un système de biodécontamination ionHP+ par nébulisation intégré. Contrairement aux systèmes conventionnels, la technologie ionHP+ développée par Telstar augmente l’efficacité du processus de décontamination et réduit la dégradation des matériaux de construction en exigeant une très faible concentration de H2O2. Des temps de cycle de bio-décontamination réduits sont possibles puisque l’efficacité du processus n’est pas affectée par la température et l’humidité et il n’est donc pas nécessaire de préconditionner la chambre avant l’injection de H2O2.

Le stérilisant enregistré par l’EPA utilisé a une concentration plus faible de H2O2 ; 7,5 % par rapport aux systèmes conventionnels de biodécontamination en phase vapeur qui peuvent atteindre 30 à 35 %. Cette concentration réduite améliore la compatibilité des matériaux. Le peroxyde d’hydrogène est le principal composant utilisé, qui se décompose en oxygène et en eau à la fin du processus de décontamination, ce qui en fait l’un des décontaminants les plus respectueux de l’environnement disponibles.

ParLa rédaction
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