Le nouveau Pan Dryer de De Dietrich Process Systems : Une avancée majeure pour l’industrie pharmaceutique
Dans le secteur toujours en évolution de la production pharmaceutique, l’innovation demeure un pilier essentiel pour garantir l’efficacité, la sécurité et la qualité des produits. De Dietrich Process Systems, acteur majeur dans le domaine, annonce fièrement l’ajout de son dernier équipement, le Pan Dryer, à son Tech Lab. Ce sécheur vertical, spécialement conçu pour des applications de développement ou …
Dans le secteur toujours en évolution de la production pharmaceutique, l’innovation demeure un pilier essentiel pour garantir l’efficacité, la sécurité et la qualité des produits. De Dietrich Process Systems, acteur majeur dans le domaine, annonce fièrement l’ajout de son dernier équipement, le Pan Dryer, à son Tech Lab. Ce sécheur vertical, spécialement conçu pour des applications de développement ou de production pilote, élargit les possibilités de tests et de scale-up des procédés de séchage et de filtration/séchage.
Les sécheurs verticaux, tels que le Pan Dryer, se distinguent par leur capacité à sécher des produits délicats et thermosensibles, offrant des taux d’humidité résiduelle exceptionnellement bas. Doté d’un émoteur intégré, cet équipement peut répondre aux exigences variées, allant de la délicatesse nécessaire pour certains produits à la nécessité de séparations plus robustes.
L’agitateur Guedu, réputé pour son excellence en mélange et en homogénéisation thermique, assure un séchage uniforme des poudres, renforçant ainsi les performances du Pan Dryer. Ce nouvel ajout représente un atout significatif pour le Tech Lab de De Dietrich à Semur-en-Auxois, complétant de manière cohérente les capacités de test déjà offertes par d’autres équipements de séchage et de filtration/séchage.
Depuis son inauguration il y a un an, le Tech Lab, soutenu financièrement par France Relance, connaît un succès considérable. Le Pan Dryer s’inscrit dans la stratégie globale du groupe visant à fournir une solution complète pour la production d’Ingrédients Pharmaceutiques Actifs (API). Il complète efficacement les fonctionnalités du RoLab, un Filtre/Sécheur polyvalent déjà bien établi dans le domaine de la R&D et de la production pilote.
Développer de nouvelles molécules dans l’industrie pharmaceutique et chimique
Le Pan Dryer joue un rôle de liaison essentiel entre le RoLab et les autres sécheurs du Tech Lab, notamment les sécheurs coniques, biconiques et sphériques. La gamme d’équipements disponible au Tech Lab évolue constamment, avec des améliorations notables prévues également pour le sécheur sphérique. Ces avancées, toutes financées par France Relance, facilitent le pilotage et le scale-up de nouveaux procédés, soutenus par l’expertise technique des spécialistes du Tech Lab.
Eric Naudin, Product Manager chez De Dietrich Process System, souligne que le Pan Dryer, installé dans le Tech Lab, renforcera les capacités de l’établissement tout en contribuant de manière significative au développement de nouvelles molécules dans l’industrie pharmaceutique et chimique.
L’un des principaux avantages du Pan Dryer réside dans son efficacité accrue. Grâce à une technologie de pointe permettant un contrôle précis de la température et des conditions de séchage, il garantit des résultats cohérents et fiables. Cette efficacité se traduit par un gain de temps et une amélioration de la productivité globale de la production.
Le Pan Dryer, représentatif de l’état de l’art, facilite les scale-ups grâce à son adaptabilité à un large éventail de matériaux, de tailles et de densités de particules. De plus, le Tech Lab et ses équipements répondent aux normes ATEX, élargissant ainsi les possibilités de tests et d’améliorations des procédés de production dans les domaines de la pharmacie, de la chimie fine et de la chimie verte.
En tant que pionnier dans la conception, la production et la commercialisation d’équipements pour l’industrie chimique et pharmaceutique, De Dietrich Process Systems entend continuer de repousser les limites de l’innovation, contribuant ainsi à façonner l’avenir de la production pharmaceutique.
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