Cosmétiques : Le réacteur mélangeur de Bachlab, une solution polyvalente pour la production de produits liquides et semi-solides
L’industrie cosmétique est confrontée à des défis cruciaux dans des domaines tels que l’énergie, l’environnement, la numérisation, la technologie, les compétences commerciales, entre autres. Pour relever ces défis, l’innovation dans le domaine de la fabrication cosmétique franchit une nouvelle étape avec l’introduction du réacteur mélangeur Bachlab de Bachiller. Conçu pour répondre aux besoins variés de l’industrie cosmétique, ce réacteur …
L’industrie cosmétique est confrontée à des défis cruciaux dans des domaines tels que l’énergie, l’environnement, la numérisation, la technologie, les compétences commerciales, entre autres. Pour relever ces défis, l’innovation dans le domaine de la fabrication cosmétique franchit une nouvelle étape avec l’introduction du réacteur mélangeur Bachlab de Bachiller. Conçu pour répondre aux besoins variés de l’industrie cosmétique, ce réacteur offre une solution polyvalente pour la production de produits liquides et semi-solides.
Doté de volumes de travail allant de 5L à 150L, le réacteur mélangeur Bachlab est disponible en versions standard et en recirculation, offrant ainsi une flexibilité optimale pour s’adapter à divers processus de fabrication. Grâce à son ensemble agitateur coaxial et à son système de rotor-stator à haut pouvoir de cisaillement, il permet la réalisation d’une gamme étendue de processus, incluant l’homogénéisation, la dispersion, l’émulsion et la désaération.
Un des principaux atouts du réacteur Bachlab réside dans sa capacité à produire des émulsions d’une stabilité exceptionnelle, même pour les produits présentant une viscosité élevée et une rhéologie complexe. Cette performance est rendue possible par son système de mélange coaxial en contre-rotation, garantissant un haut niveau d’homogénéité et de finesse des produits finis.
Contrôle continu du processus de fabrication
En outre, le réacteur mélangeur Bachlab intègre un ensemble complet de fonctionnalités, notamment l’agitation, le vide, la pression, le chauffage et le refroidissement, tous contrôlés par un système de supervision du processus. Ce système permet la création de formules, l’enregistrement des paramètres critiques et la visualisation intuitive des données, offrant ainsi un contrôle précis et une traçabilité totale du processus de fabrication.
La conception ergonomique du réacteur, conforme aux normes cGMP et EHEDG, assure une utilisation aisée et sécurisée pour l’opérateur. Les fonctionnalités telles que l’ensemble de levage et de rotation automatiques du couvercle facilitent l’accès à l’intérieur du réacteur, tandis que l’absence de zones de rétention permet un nettoyage complet et efficace.
Parmi les avantages supplémentaires offerts par le réacteur mélangeur Bachlab, on peut citer l’intégration d’unités Plug and Go sur la table de travail, le système de chauffage et de refroidissement intégré, ainsi que la possibilité de réaliser des fabrications sous vide ou sous pression. De plus, le contrôle continu du processus de fabrication garantit une reproductibilité parfaite et une évolutivité des paramètres, offrant ainsi une solution fiable et adaptable aux besoins changeants de l’industrie cosmétique.
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